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有机污泥烘干处理处置方案

文章出处:人气:35发表时间:2017/10/18 16:05:14

有机污泥烘干处理处置方案

        以有机物为主要成分的污泥可称为有机污泥,其主要特性是有机物含量高,容易腐化发臭,颗粒较细,密度较小,含水率高且不易脱水,呈胶状结构的亲水性物质,便于用管道输送。生活污水处理产生的混合污泥和工业废水产生的生物处理污泥是典型的有机污泥,其特性是有机物含量高(60%~80%),颗粒细(0。02~0。2mm),密度小(1002~ 1006kg/m3),呈胶体结构,是一种亲水性污泥,容易管道送,但脱水性能差。

污泥烘干.jpg

有机污泥工艺路线 :

  在自主研发的技术基础上,通过系统集成和优化耦合,形成了有机固体废弃物资源化利用工艺。低温干化装置、热解析装置、气化装置属核心单元。目的将有机组份转化为油、气、电、蒸汽等高附加值产品,无机组分彻底减量化后变成了性质稳定的炉渣,重金属含量低的炉渣可以作为建材原料使用,重金属含量高的炉渣直接进行固化封存做到无害化。

 有机污泥低温干化技术 :

  ◆ 高含水率有机污泥的干燥减量化

  ◆ 小规模、分散式有机污泥减量化,解决终端处置的运输问题

  技术原理 

  利用了热泵原理,通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件,使干燥物料内的水分挥发到空气中,使空气中的相对湿度增加形成湿空气。

  然后湿空气进入系统的蒸发器中,利用高效制冷剂吸热,使空气冷却析出冷凝水,冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后,转变为高品质热源,为冷却后的低温饱和湿空气进行加热,将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。

电渡污泥烘干设备.jpg

 

有机污泥干化工艺系统 :

  空气循环系统 :

  空气带走污泥中的水分后在蒸发器处将携带的水分冷凝下来,冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中,依次循环。

  热泵系统 :

  湿空气进入系统的蒸发器中,利用高效制冷剂吸热,使空气冷却析出冷凝水,冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后,转变为高品质热源,为冷却后的低温饱和湿空气进行加热,将湿空气变为干热空气。

污泥烘干方案.jpg

  输送系统 :

  设备内设置有物料分布器在输送履带上均匀分布,物料在履带上行走的同时被循环风机提供的流动空气带走水分,最终实现干化的出料

  技术特点 :

  直接将80%含水率污泥干化至10%,热源可以采用电或蒸汽。

  低温干化系统整个干化过程中空气含尘量极低,干化温度控制在40℃左右,无爆炸危险。

  采用低温(40-50℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置。

  干化过程有机份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用。

  占地面积小,平均每吨占地约1.5m2 。

  设备模块化设计,安装、运行简单方便。

印染污泥烘干设备.jpg

有机污泥烘干技术特点与优势 :

  原料来广:85%以下含水率的污泥和其他有机固废都可以作为处理原料

  操作灵活、处理量大:模块化布局,操作负荷变动灵活,污泥处理量变动系数50%-110%;单体规模可到500吨/天

  运行安全可靠:生产过程全封闭操作,五“跑、冒、滴、漏”现象,安全连锁智能化程度高

  绿色环保:整个过程无臭气排放,避免了燃烧法带来的二噁英等次生污染,无废水排放

  彻底无害化和减量化:污泥转化为与天然气一样洁净的燃气和性质稳定的灰渣,减量90%以上;灰渣可以作为建材原料

  实现资源化:污泥处理生产的煤气可以作为天然气的替代燃料,以污水厂为站点进行布局,建立分布式能源站,按照能源互联网模式管。

郴州污泥18P流水线.jpg

      污泥的种类繁多,成分复杂,大致有:市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等几百个品种。这些污泥具有以下共同特性:含水量大,内水分多,粘性强,在烘干过程中易粘结成团,产生粘黏和粘壁现象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料。污泥干化机能解决这些问题。 

污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标,必须首先对污泥进行烘干处理,建立安全经济的污泥烘干工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外运用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。

污泥干化需要使用大量热量对污泥加热,选择不同的热源,则污泥烘干的工艺路线及设备有很大的区别,而且严重影响到烘干工艺运行成本及投资建设成本。


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